1. 預CNC精密零件膛的功效預CNC精密零件膛用以改進金屬材料在終CNC精密零件膛中的流動性標準和形變的均衡性，使金屬材料便于充斥著終毀模膛和造成毛邊最少、防止造成折疊式和改進鑄鋼件的結構特性，而且可降低終CNC精密零件膛的損壞，提升CNC精密零件的使用壽命。因而，樣子繁雜和機構特性需要高的鑄鋼件，常選用預CNC精密零件膛。

2. 預CNC精密零件膛的選擇標準

1)繁雜樣子鑄鋼件為確保樣子繁雜鑄鋼件成功充斥著終CNC精密零件膛必須采用預CNC精密零件膛，如表2-6-6 列出的含有工型橫截面的鑄鋼件、必須割開的叉形鑄鋼件、具備幼葉的鑄鋼件、具備高肋的鑄鋼件、具備深孔的毀件和混奈外貌的繁雜鑄鋼件。

2)難形變鋁合金鑄鋼件

高固溶強化的高溫合金及其一部分鋁鎂合金、鋁合金和鈦金屬的加工工藝可塑性很低，又對應變力述華級

感，不可以經受很大的形變，通常必須采用預鍛工藝流程以有益于鑄鋼件成型和得到良好的結構特性，如高溫合金和鈦金屬葉面煅造。

3)終CNC精密零件膛使用壽命低的鑄鋼件

有一些樣子繁雜、形變的程度大的鑄鋼件，終CNC精密零件膛魔損訊速，使用壽命極低，通常必須采用預鍛工藝流程使金屬材料流動性穩定、形變水平分派勻稱，以提升終CNC精密零件膛的使用壽命，減少模貝成本費。

3. 預CNC精密零件膛的不良危害

事情一直一分為二的，選用預CNC精密零件膛也會出現不良危害。

（1)因為選用預CNC精密零件膛，使終CNC精密零件膛不可以坐落于打壓核心，造成軸力打壓，而造成左右模膛容

常錯移，與此同時也增多了調節模貝的艱難；

（2)擴大了控制模塊規格，提升了模貝花費；

（3)針對總寬規格過大的鑄鋼件，需選用2套CNC精密零件，各自在兩部錘上協同煅造，提升了機器設備總數；（4)針對有預CNC精密零件膛的模貝，不利選用扣鎖。

4. 預CNC精密零件膛設計方案關鍵點

預CNC精密零件膛也是依照熱鑄鋼件圖設計方案，與終CNC精密零件膛的差別是：不設毛邊槽、圓弧增加、自由鍛傾斜度增加（金屬材料流動性穩定、易脫模的淺模膛并不增加傾斜度）、部分設計方案成圓潤銜接。預CNC精密零件膛相對高度稍超過終CNC精密零件膛，以確保終鍛工藝流程有充足的形變水平，

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