與一般加工中心對比，銑削核心的銑削dota2配置了可以轉動車刀、麻花鉆和銑刀的氣動工具。

與此同時車床主軸還具備C軸作用，可以根據NC程序流程精準測量范圍，與X軸或（和）Z軸開展刀具半徑補償。

該三軸（X、Z、C）操縱銑削核心可在一次夾裝下對零件開展車、銑、鉆、鏜和攻牙。

迄今仍是工業化生產中運用最普遍的旋轉體復合型加工數控車床。

殊不知，無論單機床主軸銑削核心怎樣擴張加工范疇，依然沒法處理一次夾裝下軸部反面二次加工（即產品工件夾緊端加工）的問題。

這務必應用雙機床主軸銑削核心進行。

雙機床主軸銑削核心的二根機床主軸大多數在同一中心線上相對性布局。

使軸類零件零件的主端加工進行后，第二機床主軸全自動從機床主軸上撿取產品工件，加工夾持端。

因為夾持端加工每日任務一般非常簡單，因此第二機床主軸通常被稱作副機床主軸，其輸出功率相對性較小。

雙機床主軸銑削核心可以配置一個刀頭，但大多數是2個刀頭，以提升加工高效率，最大限度地充分發揮數控車床的發展潛力。

該設備在床的身上方的同一中心線上配有相應的機床主軸和副主軸。

雙機床主軸的轉速比一般為0~4000r/min，均可由C軸操縱。

副機床主軸也可沿中心線方位挪動，以撿取機床主軸一端已加工的產品工件。

機床主軸周邊和副機床主軸下邊有十個數控沖床。

轉塔上的每一個刀位均可配置一定輸出功率、轉速比為80~8000r/min的氣動工具。

上刀頭由3軸（X1、Y1、Z1）操縱，下刀頭由2軸（X2、Z2）操縱。

特性特點： ? 對置雙錠，主輔錠輸出功率同樣，轉速比同樣。

左右刀頭具備同樣的輸出功率和同樣的作用。

? 可開展四軸連動銑削。

主輔機床主軸可在沒有終止加工的情形下同歩傳輸和夾緊產品工件。

進而可以進行從毛胚到制成品的全部正反兩面加工，大大縮短了產品工件的加工速率，加工時間減少了40%上下。

? 具備切削作用，轉動數控刀片機床主軸的推動輸出功率為5.5kW。

? 雙刀架選用上下機床主軸和左右復合型dota2開展加工，將之前必須分為多道工藝過程的加工實際操作融合在一起。

選用高精密直線滑軌，即使在長期性持續加工后也可以長期保持的加工精密度。

以上是《車銑復合加工精密長軸指南-深圳鑫創盟》的介紹，原文鏈接：http://www.x874.cn/cncjmjjg/5729.html