在CNC精密零件加工領域中，大家是不是會碰到一些實際操作技術性上的問題不足技術專業呢？沒事兒，根據深圳市CNC精密零件加工廠鑫創盟來給各位做一個經驗分享，僅作參考！

1.白鋼刀轉速比不能太快；

2.銅工開粗少使用白鋼刀，常用飛鏢或鋁合金刀；

3、產品工件太高時，應分層次用差異長短的刀開粗；

4、用大砍刀開粗后，運用水果刀再消除邊角余料，確保容量一致才光刀；

5、平面圖運用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時間；

6、銅工清角時，先查驗上面R尺寸，再明確用多少的球刀；

7、校表平面圖四邊緣要鑼平；

8、凡傾斜度是整數金額的，運用傾斜度刀加工，例如管位；

9、做每一道工藝流程前，想明白前一道工藝流程加工后剩余的容量，以防止接刀或加工太多而刀；

10、盡可能走簡易的精雕軟件，如外觀設計、割槽，單層，少走圍繞等高線；

11、走WCUT時，能走FINISH 的，就別走ROUGH；

12、外觀設計光刀時，先粗光，再光溜，產品工件太高時，先光邊，再光底；

13、有效設定尺寸公差，以均衡加工精密度和計算機時間計算。開粗時，尺寸公差設為容量的1/5，光刀時，尺寸公差設成0.01；

14、做多一點工藝流程，降低接刀時間。做多一點思索，降低出差錯機遇。做多一點等分線協助面，改進加工情況；

15、塑造使命感，認真仔細每一個主要參數，防止返工；

16、勤奮學習培訓，善于思考，不斷發展。銑非平面圖,常用球刀,少使用端刀,別害怕接刀；水果刀清角,大砍刀修調；別害怕補面,適度補面可以提升加工速率,裝飾加工實際效果；

17、毛胚原材料強度高：逆銑不錯

毛胚原材料強度低：銑面不錯

CNC精密零件精密度好、剛度好、精加工：較融入銑面，相反較融入逆銑

零件內拐角處精加工強烈要求得用順銑。

粗加工：逆銑不錯；精加工：銑面不錯

刀具材料延展性好、強度低：較融入粗加工（大切屑量加工）

刀具材料延展性差、強度高：較融入精加工（小鉆削量加工）。

18、前模開粗的問題：

最先將銅公圖在前主視圖或邊視圖旋轉180o即變成了前模圖，自然還需要再加上枕位，PL面；原身要前模留的地區，不能用鏡身的辦法將銅工圖變為前模圖，有時候會錯（當銅公圖X方位Y方向都不對稱時）。

前模加工時有二個難題：原材料非常硬；前模不能隨便電焊，錯不可。

前模開粗時用刀標準同銅工類似，大砍刀開粗→小刀功粗→大砍刀光刀→水果刀光刀，但前模應盡可能用大砍刀，不能用過小的刀，非常容易彈刀，開粗通常先用刀子()開粗，光刀時也盡可能用圓鼻刀，因這類刀夠大，強有力，有臨床診斷面的前模加工時，通常會碰見一個問題，當光刀時候型面因碰穿海關準婁數，而凹模要留0.2~0.5的加工容量（留出去打火花）。這也是可以將模貝模腔表層朝正方向更正0.2~0.5,面在寫刀路時將加工容量設成0。

前模開粗或光刀時通常要限制進刀范疇，要記得你下設的標準是數控刀片核心的范疇，并不是數控刀片界限的范疇，并不是刀所加工到的范疇，而大一個數控刀片的半徑。

前模開粗常見的精雕軟件方式是斜面割槽，平行面式光刀。前模加工時候型面，枕面位一般要加工到準數，而碰穿面可以留0.1容量，以便配模。

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