鈦合金打絲，尤其是攻制小螺紋，是鈦合金切削加工中最困難的工序。這主要表現(xiàn)在攻絲過程中的總轉(zhuǎn)矩大，大約是45號(hào)鋼的2倍左右；絲錐刀齒磨損太快，崩刃，甚至在螺紋孔中“咬死”。鈦合金彈性模量過小，螺紋表面回彈力較大，絲錐與工件的接觸面積增加，摩擦力矩大，磨損加劇；此外，切屑細(xì)小不易打曲，有粘刀現(xiàn)象，排屑困難。所以，在攻絲過程中減小絲錐與工件的接觸面積是解決鈦合金攻絲問題的關(guān)鍵。

(1)普通錐形絲：鈦合金螺紋必須經(jīng)過技術(shù)處理才能攻制。常用的處理方法有：增加容屑距，減少齒數(shù)；在校準(zhǔn)齒上留0.2~0.3mm刀帶后，向后傾斜20度~30度，并且沿著整個(gè)齒背的中段磨光，在保留2~3扣校準(zhǔn)齒后，將后部的倒錐由0.05~0.2mm/100mm增加到0.16~0.32mm/100mm。在其它條件完全相同的情況下，若齒背的寬度減小(磨掉)1/2~2/3，則攻絲扭矩降低1/4~1/3。

(2)修正齒錐：修正齒錐是將標(biāo)準(zhǔn)絲錐成形加工螺紋轉(zhuǎn)變?yōu)闈u成加工方式，其原理見圖7-6。通過計(jì)算可以看出，修正齒錐的齒形角α0比螺紋的小，從而使錐齒面和被切螺紋的側(cè)面形成了一邊隙角φ=(α1-α0)/2，并把絲錐螺紋作較大的倒錐，使摩擦扭矩大大降低，同時(shí)也有利于切削液的冷卻潤(rùn)滑。

圖表中角度之間的關(guān)系式如下：tanδ=tanκr(tan(α1/2)、cot(α0/2)-1)

為了檢驗(yàn)方便，設(shè)計(jì)攻制普通螺紋的修正齒錐，通常取絲錐齒形角α0=55°，切削錐角δ可在2°30°~7°30°之間選擇。

標(biāo)準(zhǔn)絲的倒錐體始于校準(zhǔn)齒，倒錐度(0.05~0.2)mm/100mm；修正齒錐的倒錐以第一切齒開始，而且反錐值比標(biāo)準(zhǔn)絲錐值要大得多，如κr=7°30°30°的修正齒絲錐可以達(dá)到1.437mm/100mm。因?yàn)榈瑰F量較大，修邊齒錐的標(biāo)定部分不能起導(dǎo)引作用，在切削錐前端必須作圓柱導(dǎo)部，以避免圓錐剛攻入時(shí)出現(xiàn)歪斜，圓柱導(dǎo)絲部的公稱尺寸及公差取決于攻絲前的底孔尺寸。表7-7是修正齒絲錐結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)的例子。修形絲錐攻制螺紋的表面粗糙度比成形絲錐差。

鈦合金加工之如何給鈦合金打絲就給大家介紹到這里，這其中更多細(xì)節(jié)怕是只能在實(shí)際操作中才能發(fā)現(xiàn)，具體的問題得視情況而定。

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