一、五金零件加工CNC加工精密度差

一般是因?yàn)榻M裝調(diào)節(jié)時，各軸間的走刀動態(tài)性依據(jù)偏差沒調(diào)好，或者由于應(yīng)用損壞后，設(shè)備各軸傳動齒輪有了變化（如滾珠絲杠空隙、錐度偏差轉(zhuǎn)變，軸向竄動等）。
可通過重新規(guī)劃及調(diào)整空隙補(bǔ)償量去解決。當(dāng)動態(tài)性跟蹤誤差太大而報案時，可查驗(yàn)：交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速比是不是太高；部位檢測元件是不是優(yōu)良；地方意見反饋電纜線連接器是不是觸碰優(yōu)良；對應(yīng)的模擬量輸出鎖存、收獲電阻器是不是優(yōu)良；對應(yīng)的伺服驅(qū)動設(shè)備有沒有問題。
二、數(shù)控車床運(yùn)動中超調(diào)量造成加工CNC加工精密度不太好
有可能是加、降速時間太短了，應(yīng)適當(dāng)增加速度變化量時長；也有可能是伺服電動機(jī)與絲桿中間連接松掉或剛度很差，應(yīng)適當(dāng)減少部位環(huán)的增益值。
三、二軸連動后的同心度偏差
1. 圓圓的徑向形變

  
這些形變有可能是機(jī)械設(shè)備未調(diào)整一下所造成的。軸精度等級不太好，或者滾珠絲杠空隙賠償不合理，也會導(dǎo)致過位置后產(chǎn)生圓度誤差。
2. 斜橢圓形偏差（45度方位里的橢圓形）

  
這時候首先應(yīng)查驗(yàn)各軸部位誤差值。假如誤差太大，可調(diào)節(jié)部位環(huán)增益值來清除。隨后查驗(yàn)轉(zhuǎn)動控制器或感應(yīng)同步器的轉(zhuǎn)接板是不是調(diào)準(zhǔn)，再查驗(yàn)齒輪傳動副空隙是不是很大，空隙賠償是否適合。

以上是《導(dǎo)致五金零件加工CNC加工精度變差的原因有哪幾點(diǎn)？？》的介紹，原文鏈接：http://www.x874.cn/cncwjjjg/9738.html