電機殼加工一般是以金屬薄板為首要原料，根據沖壓模具設計將用戶必須加工的商品加工出去。電機殼加工并非所有選用沖壓模具設計，有的選用鍛造工藝，將毛胚原材料通過切削加工，進而獲得零件的大概樣子。制取的設備一般還必須通過表層工藝處理才可以開展安裝。假如說以塑膠為原材料的電機殼產品加工，則還需選用壓擠、注入、注塑成形并通過梳理或表明處理方法。

電機殼加工的制造是根據沖壓機和模貝對家具板材、非晶帶材、管件和鋁型材增加外力作用，使其發生塑性形變和分離出來，得到所需形態和大小的產品工件。這也是沖壓加工加工，沖壓加工中不可缺少的三件事是金屬材質、模貝和沖壓機。

沖壓加工加工依據原材料的變型特性，可以把沖壓加工工藝流程分成兩大類，分離出來和塑性形變二種工藝流程。

分離出來全過程的含意是：在內力作用下，金屬材質形變部位的內應力超出金屬復合材料自身的屈服極限，家具板材破裂將其分離出來。塑性形變就是指：在內力作用下，金屬材質形變部位的內應力超出原材料自身的強度極限。當做到屈服極限時，它會發生塑性形變，以取得一定的形態和規格。

沖壓加工加工中，沖壓形變還能夠分成五種種類：立體式抑制、彎折、注塑、成形、冷沖壓。

沖壓加工三維壓擠形變：是容積的再次遍布和金屬材質的改變來更改胚料的形態相對高度和薄厚。彎折形變：指將平扁原材料形變為彎折零件，以更改彎折零件的樣子。注塑形變有彎折、歪曲等：注塑形變是將平扁胚料沖壓加工成所需的中空零件，空心零件的規格還可以更改。成形形變：運用部分特性的不一樣形變來更改胚料的樣子。歸屬于成形形變的包含波動成形、銑削、縮徑、脹形、成圓和成形。冷沖壓形變：它并不是封閉式的，將金屬材質的一部分與另一部分分離。這種方式 包含開料、沖孔機、激光切割、剖視、激光切割等。

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