電機殼電機殼數(shù)控加工的沖裁件在條料上的安排方式稱之為排樣。排樣的基本準則位：提升原料使用率，與此同時使操控工作人員便捷、安全性，勞動效率低，使模具設計簡易等。

排樣的工作主要是設計方案排樣圖，因此務必明確沾邊、橫距等標值。安排樣時有沒有廢棄物可分成有廢棄物排樣、少廢料排樣、無廢棄物排樣三種排樣方法。

1、沾邊值的明確

冷沖壓排樣時，沖裁件與沖裁件中間及其沖裁件與條料側(cè)面制品留有一定的工序容量，稱之為沾邊。設定沾邊是因為賠償冷沖壓全過程中，條料的剪裁偏差、給料橫距偏差及賠償因為條料與導料板中間有空隙所產(chǎn)生的給料傾斜偏差等；與此同時使冷沖壓全過程中凸、凹模刀口能多邊承受力；使條料在持續(xù)送入時有一定的彎曲剛度，防止產(chǎn)品工件缺角等廢料的產(chǎn)生及其增加壓鑄模具使用壽命與提升工作中橫斷面品質(zhì)。

沾邊過大，消耗原材料；沾邊過小，不僅起不了該有的功效，并且過小的沾邊非常容易擠入凹模，提升刀口損壞，危害模貝使用壽命。

沾邊值通常由工作經(jīng)驗明確，當沾邊值明確確定后，便可依據(jù)零件的排樣方法決策裁切的條料總寬。

2、橫距的明確

條料在注塑模具上每一次送入的間距變成給料橫距，步距是決策擋料銷部位的根據(jù)。橫距的估算與排樣方法相關，給料橫距的尺寸為條料上2個相匹配沖裁件的對應點中間的間距。

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