引言：超過公司實行信息化管理，變成有領域核心工作能力的數字化公司。多種類、小批量生產、按訂單信息設計方案生產制造是精密航空零件設備加工設備制造的一大特性，如何解決因工業(yè)生產生產制造特性與現代化批量生產生產制造相互之間的分歧，以便其最優(yōu)控制成本費生產制造最大質量的航空零件設備加工機器設備，早已變?yōu)榱诉@一領域急切要求之一。深圳市航空零件機床加工公司早已處理這一問題，并迅猛發(fā)展。 超過公司實行信息化管理，變成有領域核心工作能力的數字化公司。多種類、小批量生產、按訂單信息設計方案生產制造是精密航空零件設備加工設備制造的一大特性，如何解決因工業(yè)生產生產制造特性與現代化批量生產生產制造相互之間的分歧，以便其最優(yōu)控制成本費生產制造最大質量的航空零件設備加工機器設備，早已變?yōu)榱诉@一領域急切要求之一。深圳市航空零件機床加工公司早已處理這一問題，并迅猛發(fā)展。
加工核心發(fā)生qq飛狀況，教你妥善處理方法（一啟動電動機速率迅速升高，因系統(tǒng)軟件偏差警報而終止）
系統(tǒng)軟件未給命令到伺服驅動器模塊，而電動機自主走動。是因為正反饋或無速率意見反饋數據信號造成，因此應查伺服驅動器輸出，速率意見反饋等控制回路。
1． 查驗三相鍵入工作電壓是不是有斷相，或商業(yè)保險是不是有一燒壞。
2． 查外界布線是不是都一切正常，包含：3相120V鍵入（接線端子A，1，2）零線火線UVW是不是恰當，輸出到馬達的 、-（接線端子5、6，7、8）是不是接錯，CN1電源插頭是不是有松脫。
3． 加工核心用查電動機速率意見反饋是不是一切正常，包含：是不是接錯、是不是斷開、是不是無意見反饋。
4． 互換控制電路板，假如常見故障隨控制器遷移，則是線路板常見故障。
5． 系統(tǒng)軟件的速率檢驗和變換控制回路常見故障。
航空零件機床加工核心系統(tǒng)軟件發(fā)生過電流量（OVC）警報
剖析緣故：由于交流伺服電機的U，V相電壓由伺服驅動器模塊檢驗，送至系統(tǒng)軟件的軸控制器解決，因而伺服驅動器模塊上無警報表明，關鍵查驗電動機和伺服驅動器模塊。
1． 電動機電磁線圈是不是燒毀，用絕緣層表測絕緣，應是無窮。
2． 電動機驅動力線是不是絕緣層不太好。
3． 主控制回路的電子管控制模塊是不是欠佳。
4． 航空零件機床加工核心控制器的推動控制回路或檢驗控制回路有常見故障。
5． 交流伺服電機與伺服驅動器模塊不配對，或電動機編碼設置不正確。
6． 系統(tǒng)軟件軸控制器常見故障。可根據互換同樣規(guī)格的軸通道來分辨，即命令線和電動機驅動力線與此同時交換。

以上是《航空零件加工故障解決辦法》的介紹，原文鏈接：http://www.x874.cn/hkljjg/7104.html