加快和降速在典型性的輪廊加工中，因?yàn)楸患庸ぎa(chǎn)品工件做上相交點(diǎn)、相切和空隙等存有，鉆削健身運(yùn)動(dòng)的方位經(jīng)常更改。例如寶安區(qū)精密軍工部件加工廠在程序編寫加工產(chǎn)品工件上的斜角拐角處，一個(gè)代碼段中沿Ｘ軸的數(shù)控刀片健身運(yùn)動(dòng)，在下一代碼段當(dāng)中變換到沿Y軸的健身運(yùn)動(dòng)，要完成這類變換，控制板就務(wù)必終止X軸的健身運(yùn)動(dòng)，隨后重新啟動(dòng)Y軸健身運(yùn)動(dòng)。

寶安區(qū)精密軍工部件加工廠要是沒有加快，就不太可能以比較大的走刀率瞬間運(yùn)行，一樣要是沒有降速，也不太可能終止走刀，那樣就很有可能產(chǎn)生鉆削不正確，尤其是在精密軍工部件加工走刀率十分金剛級(jí)視角不大的情形下。通常對(duì)一般精密度規(guī)定的產(chǎn)品工件，即使產(chǎn)生這般的狀況，也不會(huì)影響到設(shè)備的品質(zhì)。但假如被加工產(chǎn)品工件的相對(duì)應(yīng)加工規(guī)格與精密度規(guī)定十分嚴(yán)苛，為防止出現(xiàn)以上問題，軍工部件系統(tǒng)軟件就務(wù)必采取有效的對(duì)策。

在寶安區(qū)精密軍工部件加工廠FANUC控制板中給予了二種命令G09（精確停）、G61（準(zhǔn)確停方式）來(lái)嚴(yán)控切削工具的走刀率，以實(shí)現(xiàn)商品所需求的外形尺寸精密度。1.1精確停命令FANUC數(shù)控機(jī)床中特定G09為精確停命令，它是是非非多形式命令，即在每一個(gè)必須它的代碼段里都要反復(fù)撰寫。根據(jù)在系統(tǒng)中加上G09精確停命令，則它所屬代碼段里的健身運(yùn)動(dòng)徹底進(jìn)行后，另一機(jī)床主軸的健身運(yùn)動(dòng)才會(huì)運(yùn)行，以做到G09所屬段的加工規(guī)格精密度。

精密軍工部件加工的精確停方式命令精確停命令G61與G09的差異取決于G61為多形式命令，它會(huì)一直合理，直到鉆削方式命令G64或一個(gè)組的G62（全自動(dòng)轉(zhuǎn)角倍數(shù)）、G63（攻外螺紋方式）發(fā)生才將之撤銷。G61減少了程序編寫時(shí)間，但不容易減少循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間。G09僅有在為了更好地加工出某特殊轉(zhuǎn)角而必須擋換才會(huì)激發(fā)出其特性，而假如一個(gè)程序流程中任何的轉(zhuǎn)角都必須很高的精密度時(shí)，多次重復(fù)使用G09會(huì)使程序流程越來(lái)越冗雜，減少程序編寫高效率，進(jìn)而G61的優(yōu)勢(shì)就展現(xiàn)出來(lái)了。根據(jù)應(yīng)用G09或G61的設(shè)置，自動(dòng)控制系統(tǒng)就能進(jìn)行精密度規(guī)定更多的加工品質(zhì)與精密度。

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