自動化技術和一體化是當代CNC零件加工機器設備的發展前景。因為精密零件機器設備系統軟件愈來愈繁雜，對關鍵件的需求也逐漸不斷提升，對機器設備穩定性的需求也因而變得越來越高。

穩定性是一門科學研究CNC零件加工技術設備和系統軟件性能指標變化趨勢的課程，并在科學研究的根基上制訂能以至少的時長和花費，確保需要的工作中使用壽命和零設備故障率的方式。穩定性課程在預測分析系統軟件的情況和個人行為的根基上創建選擇最好計劃方案的基礎理論，確保所需求的穩定性水準。

穩定性意味著設備在其全部應用周期時間內維持所必須性能指標的特性。不靠譜的機器設備顯而易見不可以合理工作中，由于不論是因為某些零部件的損害，或者技術性特性降至容許水準下列而導致關機，都是會給精密零件產生較大的損害，乃至毀滅性不良影響。

可靠性工程根據科學研究CNC零件加工機器設備的原始主要參數在應用全過程中的轉變，預測分析機器設備的行為表現和運行狀態，從而可能機器設備在應用情況下的穩定性，進而防止機器設備出現意外終止工作或導致巨大損失和毀滅性安全事故。

當今，設備維護的社會性、系統化、數字化的實際上是創建設備維護供應鏈管理，更改以往專而精、小而精的生產模式。伴隨著CNC零件CNC金屬鋁加工加工生產制造產業化、規模化的發展趨勢，機器設備系統軟件愈來愈繁雜，科技含量也愈來愈高，維護保養必須的各種專業技術人員和創建高效率的維護保養管理體系，才可以保障機器設備的合理運作。傳統式的檢修機構方法早已無法達到生產制造的規定，必須創建一種社會性、系統化、數字化的檢修體系。

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