加工中心加工可以提高加工高效率并創建大量使用價值。 加工中心加工的發生使該企業解決了落伍的加工技術性。加工中心加工全過程與一般通訊零件類似，可是因為加工中心加工是一次性加工，持續全自動加工完成了全部銑削實際操作，因而應留意下述一些層面。

一、加工中心加工有效挑選鉆削量：

針對高效率金屬材料鉆削加工的原材料而言，切削刀具和鉆削標準是三個關鍵要素。這種決策了加工時間，數控刀片使用壽命和加工品質。一種經濟實惠合理的加工方式一定是鉆削標準的有效挑選。

加工中心加工鉆削標準的三個因素：切削用量，走刀速率和鉆削深層立即造成專用工具毀壞。伴隨著激光切割效率的提升，尖刀溫度會上升，進而造成機械設備，有機化學和熱損壞。切削用量提升了20％，數控刀片使用壽命降低了1/2。

二、加工中心加工的走刀標準：

走刀標準與數控刀片后側的損壞在較小的范疇內相關。可是，走刀速率大，鉆削溫度升高，后才損壞大。它對專用工具的危害低于切削用量。雖然鉆削深層對切削用量和走刀速率沒有危害，可是在小深層鉆削的情形下，硬底化層是由鉆削原材料造成的，這也影響到了銑刀的使用壽命。

可是在操作過程中，加工中心加工的數控刀具使用壽命的挑選與銑刀損壞，機加工規格轉變，表層質量，鉆削噪音和熱處理工藝相關。明確加工標準時，必須依照具體情況開展科學研究。針對難加工的原材料，例如不銹鋼板和耐磨合金鋼，加工中心加工應用冷凍液或剛度刀頭。

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