在數控加工當中常常會發生數控刀片損壞，破損，崩刃的狀況。

這種狀況是怎么產生的呢？發生這樣的情況以后該怎么處理呢？依照損壞方式又該如何區分數控刀片損壞的情形呢？（1）前刃口損在以比較大的速率鉆削塑性材料時，前刀表面挨近切削速度的位置，在切削的效果下，會損壞成月牙凹狀，因而也稱之為月牙洼損壞。

在磨損前期，數控加工數控刀片偏角增加，使鉆削標準明顯改善，并有益于切削的打卷斷裂，但當月牙洼進一步擴大時，鉆削刃抗壓強度大大的消弱，最后也許會導致鉆削刃的崩碎損毀的狀況。

在車削延性原材料，或者以較低的切削用量及較薄的鉆削薄厚鉆削塑性材料時，一般不易造成月牙洼損壞。

（2）尖刀損壞

尖刀損壞為尖刀弧形的后刃口及相鄰的副后刀表面的損壞，它是數控刀片之后刃口的損壞的持續。

因為這里的導熱標準差，應力，故損壞速率要比后刃口快，有時候在副后刀表面還會繼續產生一系列間隔相當于切削速度的小溝，稱之為溝紋損壞。

他們關鍵因為已加工表層的硬底化層及鉆削紋理導致的。

在鉆削加工硬底化趨向大的難鉆削原材料時，容易造成溝紋損壞。

尖刀損壞對產品工件外表粗糙度及加工精密度危害較大。

此外，通常后刃口都是會與產品產生觸碰，而在后刀表面產生一道前角為0的損壞帶。

一般在鉆削刃工作中尺寸的中間，后刃口損壞較為勻稱，因而后刃口的損壞水平可以用此段鉆削刃的后刃口損壞帶總寬VB來考量。

數控加工發生數控刀片損壞便會危害加工件的品質，那麼數控加工產品工件發生劃痕要怎么解決呢？1、看一下能否更改下數控加工主要參數，有可能是數控加工參數的設定不科學。

2、另一方面數控加工核心防止劃痕的合理方式是應用銑削而不是打孔，加工工藝挑選不對。

3、最先要見到數控加工核心加工圖才知道，假如數控加工核心所加工的鑄件的薄厚并不是厚厚的得話,可以用絞刀絞一下。

4、也是有很有可能數控加工中你的冷凍液的出水量速度比較慢和水流量不足，屑排不出去。

5、數控加工麻花鉆視角磨好一點，還有你鉆速太高了。

以上是《什么是數控加工刀具磨損？如何解決工件劃痕？》的介紹，原文鏈接：http://www.x874.cn/zhishiqa/3664.html